А.А. Блескин, Главный инженер ООО «МИЭЦ Энерго»
В.Г. Завадский, Директор ООО «МИЭЦ Энерго» в г.Санкт-Петербурге

Деятельность промышленных объектов должна соответствовать государственной политикой в области промышленной, экологической безопасности, повышения энергоэффективности, с учетом требований международных и корпоративных стандартов.

Для значимо энергоемких потребителей активная энергосберегающая политика является одним из стратегических приоритетов. В основу такой политики закладывается международный стандарт по энергоменеджменту ISO 50001 (ГОСТ Р ИСО 50001:2012 «Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению»).

В рамках реализации проектов по построению системы энергоменеджмента (СЭнМ) предприятий необходимо создание и внедрение единой нормативно-методологической базы, обеспечивающей интеграцию бизнес-процессов энергоменеджмента в существующие бизнес-процессы предприятия.

Основные этапы подобных проектов предназначены для:

1. Разработки модели СЭнМ и энергетической политики предприятия.
2. Проведения энергетического анализа по объектам предприятия.
3. Внедрения системы анализа и учета энергопоказателей, действующей на постоянной основе.
4. Совершенствования системы нормирования потребления энергоресурсов в технологическом цикле.
5. Обучения и индивидуального наставничества специалистов предприятия и активного вовлечения их в деятельность по повышению энергоэффективности.
6. Обеспечения полной интеграции энергетического менеджмент в общую структуру менеджмента предприятия.

Разрабатываемые и вводимые в действие в рамках СЭнМ регламенты и стандарты предприятия, а также документированные процедуры, нацеливаются на обеспечение реализации следующих процессов:

• вовлечение в процесс руководителей подразделений, традиционно не задействованных в решении энергетических задач предприятия;
• повышение ответственности и наделение полномочиями структурных подразделений, отвечающих за энергоэффективность;
• формирование и контроль системы сбалансированных показателей энергоэффективности (индикаторы энергоэффективности);
• контроль со стороны высшего руководства за эффективностью использования энергоресурсов;
• поддержание компетенций и непрерывное обучение, как работников, так и менеджмента компании.

Опыт работ по внедрению систем энергоменеджмента показал, что за счет качества самого процесса разработки СЭнМ снижение энергозатрат на предприятиях, как минимум составляет 1,0-1,5%. Это полностью окупает затраты предприятия, связанные с созданием СЭнМ.

Достижение фактического эффекта на одном из предприятий было обеспечено за счет:

• выявления факторов, влияющих на ненормативное потребление энергоресурсов;
• реализации разработанных дополнительных энергосберегающих мероприятий с применением методик и инструментов по энергоменеджменту, а также ряда технических решений;
• введения системы контроля и управления потребления ТЭР (на постоянной основе), разработанной в рамках проекта по внедрению системы энергоменеджмента (программа «Энергоанализ»;
• проведение тренировок персонала по оптимальным, с точки зрения энергопотребления, режимам работы на тренажерах симуляторах в учебном классе завода при работе в рамках технологического регламента и соответствия требованиям качества выпускаемой продукции;
• определения необходимых точек для установки дополнительных средств измерения.

В завершении надо отметить, что ключевым фактором успешной реализации энергосберегающей политики предприятия должно быть тесное и конструктивное взаимодействие всех его подразделений и руководства предприятия.